“循环”制热受益多

（空调制冷大市场瞭望台）

《人民日报》 ( 2007-03-05 第13版 )

利用煤矸石、煤泥等废弃物发电供热，辽宁灯塔市不仅解决了居民冬季供暖难题，还减少了废弃物堆放占地——

对于辽宁省灯塔市居民来说，今年这个春节过得最温暖：虽然外面天寒地冻，屋内却是热气腾腾，室温普遍在２０摄氏度以上。家住万宝桥街道的张大妈高兴地说：“屋里暖和得连毛衣都穿不住，这是享了集中供热的福！”

灯塔作为一个县级市，城区冬季采暖全部实行集中供热，这在辽宁省还是“独一份”。更令人刮目相看的是，集中供热的热源居然是靠“吃”其他企业的废弃物产生的。

变“废”为宝：每年节省燃料费用４２００万元

承担灯塔市集中供暖的是沈煤集团红阳热电公司。走进厂区，整洁的环境中见不到煤灰飘落，只有高大的烟囱不时冒出的缕缕轻“烟”。一旁的技术人员指着烟囱解释说，这其实不是烟尘，而是少量水蒸气，公司在热电生产过程中基本实现了大气污染物“零排放”。

“３年前红阳热电公司落户灯塔市，就是看好这里充足的‘废物’资源。”红阳热电公司总经理史宝顺说，灯塔市煤矿资源丰富，多年的开采使大量的煤矸石作为废弃物堆积在矿区周围，占地达上千亩，难以消化处理；灯塔多家洗煤厂对原煤进行洗选后产生大量煤泥，除一部分卖给当地农民烧炕用外，其余都排入了河中，给环境造成污染；此外，灯塔还有一家焦化厂，每天产生大量的烟汽余热，温度高达９５０至１０５０摄氏度，都通过烟囱被排放掉了，能源的损失浪费令人痛心。

煤矸石、煤泥、焦化余热，这些其他企业生产过程中的副产品、废弃物，在红阳热电公司手中却成了“宝贝”。史宝顺介绍说：红阳热电一期工程装机容量为２４兆瓦，主要使用煤矸石和低热值褐煤作为燃料进行发电、供热，每年可消耗煤矸石２５万吨；二期工程通过４台余热锅炉将隔壁焦化厂排放的余热全部回收过来，推动汽轮发电机组工作；刚刚投产的三期工程主要燃料是煤泥，每年可以“吃”掉煤泥２５万吨。

三期工程加起来，红阳热电年上网电量达２．４亿千瓦时，供热面积达２５０万平方米工业供汽能力达１８０吨／小时。利用废弃的煤矸石、煤泥和焦化余热发电，公司每年可节约原煤３２万吨，节省燃料费用４２００万元。２００６年，红阳热电经营收入达１．２亿元利税超过２０００万元。

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