中小热泵企业的“破冰”之旅：OEM/ODM

制冷快报 - 近年来，空气能热水器因为兼具安全、节能、环保、舒适等优异性能而被誉为第四代热水器，行业发展迅速，从而吸引了600多家企业的参与。然而在这些企业中，绝大部分都没有形成较为完整的制造链，技术基础薄弱，至于拥有完整制造链的企业更是甚少，细细数来不过几家而已。

2012年6月，空气能节能补贴序幕的拉开，政策双刃剑除了可以提高空气能知名度，提高入围企业产品的市场份额外，同时将一些企业拒之于“节能新政”门外。然而，企业应该时刻谨记，“当上帝为你关掉一扇窗户的时候总会在别处为你打开另一扇门”。本期我们的话题主要是探讨中小热泵企业如何在激烈的竞争中凸出自身竞争优势，立足市场，取得长期发展，而不是淹没在“节能新政”浪潮中。

热泵中小企业的困惑：自产还是OEM/ODM

据国内空气源热泵产业联盟相关人士透露：“目前，国内空气能企业虽然有600多家，但绝大部分中小热泵企业以生产空气能某一类附件为主。要么生产空气能主机，要么生产空气能水箱，再者以某配件为主。在如今激烈的环境中，中小热泵企业整体面临着完整制造链的困惑。”

近日，记者采访了几家标杆性热泵中小企业后获知：“从建厂、设备引进、人员、研发、原料采购、生产、销售、售后所有环节产生的费用与企业整体所得利润进行对比，发现企业并没有赚到钱，完全赚的是吆喝，并且这种‘入不敷出’现象普遍存在于热泵中小企业。”

究其原因，正如一家热泵企业资深负责人所分析：“中小热泵企业之所以存在‘入不敷出’现象，主要受限于采购、制造、检测及售后各环节成本高。在采购上，根据市场需要采取物料订单，也即是物料少量批次采购，这样不仅单一批次物料采购价格高，同时采购商先满足大客户，导致交货不及时，且物料可能存在瑕疵;制造生产上，由于缺乏制造生产经验，导致产品成品率低，物料损耗率高;检测测试上，缺乏高级技术人员，以及精度的产品测试和检测设备，如脉冲测试，从而成品合格率大大折扣，产品流向市场，在售后体系又不健全的基础上，不仅售后成本大大提高，同时直接降低了客户的市场积极性。”

时下，在空气能节能惠民工程的影响下，企业正在大张旗鼓的张罗着终端惠民价格，对于绝大部分非惠民推广企业，无疑是“雪上加霜”，这也促使很多企业选择了另外一条路——OEM或ODM。

热泵中小企业OEM/ODM的价值创造效应

在上世纪90年代早期，凭借“中国制造”的影响力，国内家电企业开始逐渐为外资家电品牌做代工。进入新世纪，很多企业意识到品牌以及自主生产的重要性，逐渐从OEM发展到ODM，以及OBM，甚至可以与外国品牌一较高下。

台湾宏碁集团创办人施振荣先生的“微笑曲线”策略表明：“企业的价值创造服从‘微笑曲线’，即属于‘微笑曲线’两端的研发和市场营销环节是整个价值链的核心环节，而生产制造环节则处于价值链的低端。”中小热泵企业面临着制造环节的高额成本费用，“微笑曲线”策略无疑提示企业降低制造环节成本，将有限资源集中于市场营销价值链的增长。

时至今日，行业内不乏一些空气能企业通过OEM/ODM方式生产主机或水箱，然后集中精力和资源投入市场，经过几年的市场积累沉淀，品牌影响度逐步提高，且产品受到消费者的认可。据行业内某知名空气能负责人介绍：“2006年我们公司经过多轮经营研讨‘自我生产还是OEM/ODM’，现通过多年对外OEM/ODM的实践证明，OEM/ODM不仅提高了我们技术水平，降低了各项成本费用，同时我们集中资源放在市场推广上，市场业绩卓有成效。”

据了解，中小热泵企业OEM/ODM的价值创造主要体现在三个方面：一是技术价值创造，企业在没有技术投入的前提下，不仅依托0EM/0DM企业的技术平台，减少产品研制时间，生产市场所需产品，同时紧随OEM/ODM企业的产品升级和技术革新，从中获取技术经验和技术图纸等;二是资源价值创造，通过OEM/ODM，不仅减少制造链环节各项硬件设施的投入，从而企业将会预留更多的资源使用于OEM/ODM产品的测试检测或市场推广;三是市场价值创造，通过OEM/ODM，企业组织架构的资源流向变成“U”形，从而营销价值链将获取更大的资源使用，市场推广资源增强，如知名度宣传、渠道渗透投入等，从而市场业绩节节攀升。 上一页123下一页末页