为中国的"组装厂"担扰

有一篇文章，讲述目前我国空调业的现状，指出因为空调业技术含量不高，进入门槛低，众多中小厂商纷纷上马空调项目。他们进入市场的王牌自然是低价这个杀手锏，导致一、二线空调企业不得不也加入降价战团。数据显示，2000年空调的平均价格为4036元，到了2004年1季度，竟然降到了2162元！降价使空调迅速普及的同时，也带来了很多问题。不少厂家“偷工减料”，机体外壳厚度变薄；冷轧板代替镀锌板；全铜部件用两层铜夹一层铝来替代；甚至还出现了用杂牌、二手压缩机代替名牌压缩机的情况。这些“问题空调”的寿命仅有1－2年。在空调价格猛降的同时，钢材、压缩机等原材料价格却出现猛涨，厂商的成本极具增加，整个空调业陷入了低层次的恶性竞争，后果堪忧。 其实，这样的恶性竞争现象不仅仅出现在空调业。以前曾如火如荼的彩电业也经历过这样一个过程，过程惊人地相似。现在的汽车业也有向这方面发展的趋势。车厂多，而且绝大多数企业都是合资的，车型也是引进的，自我研发能力差，国外八辈子前就淘汰了的“老三样”还占据着大量的生产份额。尽管出了不少新车型，但由于价格暴利，使得众多消费者持币观望。近来虽然不少车型频频降价，但依然引不起消费者的购买热情。假如汽车工业不能很好的解决自主创新与合理定价的问题，也很可能重蹈彩电、空调的覆辙。 面对这些如此相似的情况，人们不禁要问：国内的厂家怎么了？为何很多行业都无法形成良性循环？究其根本，这都源于国内厂家的浮躁情绪，和急功近利思想。商家只看什么赚钱就立刻上马什么项目。没有技术，从国外引进。没有人才，从别的企业挖来。短期内的确能立竿见影，然而三两年“黄金时期”一过，就会陷入产品落后，研发能力低下，技术上只能被外国人牵着鼻子走的窘境。此时，促销手段只有降价，因此进入恶性循环。也可以这么说，国内众多的企业其实不过是国外零件的“组装”厂而已。 尽管多年来我们也在喊要提高自身的研发能力，不要再受制于人，可是真正又有几个厂家能做到这一点？搞研发首先需要企业领导者更新观念，理解当今市场技术为王，技术致胜的特性，下大力气，动用大笔的资金，通过相当的一段时期创造出拥有自我知识产权的技术和拳头产品。然而，不少企业的决策者目光短浅，追求短期效益，甘做单纯的组装厂，宁可把数以亿计的钱投入到广告“标王”上去，也不愿踏踏实实搞研发，即使在短暂的“黄金时期”赚了钱也不注重技术的再投入。岂不知，只有在某一领域有了深厚的积累以及不断地改进创新，企业才能在激烈的竞争中掌握主动，光靠广告“吹牛”攻势怎是长久之计？ 看看国外企业的做法吧。荷兰飞利浦公司是世界著名的电子消费产品制造商，他们有一句名言：靠一两种创新产品长期获得高额利润的时代已经结束。该公司去年年底就曾宣布其拥有的专利已达10万项，每年的专利申请数量达到3000项。此外，像IBM、佳能、通用电气和德州仪器等著名企业也都是专利大户。这些公司依靠的是不断地技术创新，不断地推出新品，保持技术领导地位，因此才能引领市场的走向。 所以，在当今技术为先导的背景下，技术就决定了一切。当前国际竞争的新规则就是“技术专利化、专利标准化、标准垄断化”。随着我国加入世贸组织，对专利以及知识产权的保护也会越来越严格。前欢喂诘腄VD专利费风波就给国内企业敲响了一次警钟。国内企业倘若仍然不注重研发、没有专利和知识产权保护意识，只顾跟风上马“时髦”项目，不仅企业会因技术障碍没有任何发展前途，国外厂商更会追究侵犯人家知识产权、擅用专利的行为，到那时候，就是连“组装”厂，怕都干不成！ 信息来源：互联网