长虹R290空调预计2015年限量投放

作为首批与国家签署环保履约协议的行业企业，长虹空调积极响应国家环保号召，加速开展环保新冷媒的替代研究。长虹空调从2012年就开始规划R290生产线，进行了大量的前期调研和技术储备工作，投入两千多万元进行适应性改造，2013年底进入实质实施阶段。目前在建的R290生产线预计将在2014年12月底完成改造，在2015年2月前具备试生产及验收条件。长虹空调首批进行R290生产适应性改造的生产线共一条，年产能约为40万台，规划中的产品主要有26、35单冷定速和26、35冷暖变频系列，产品具体上市时间暂时还没有安排，预计在2015年制定区域会有长虹R290单冷机产品限量投放。

相比R22和R410制冷剂，R290被行业内公认为最具发展潜力的新冷媒，具有无氟、低碳、天然、高效等诸多优势，满足淘汰臭氧层消耗物质及减排温室气体的要求。

但R290产品生产工艺上要求更加严谨，在成本上由于压缩机、电控元器件和安全防护、安装难度上升、制造效率下降等原因，长虹方面表示R290空调相比普通变频空调，大约增加250-300元左右。国家对分体式空调器补贴300元/台，可见，这一补贴额度基本可以补足空调企业的上升成本的。

R290新冷媒的可燃性是制约此类产品现阶段大规模上市推广的主要原因之一，R290系统制热能力在同比排量下有所降低，若按现有压缩机选型方法，会影响制热升温速度。长虹空调在制定生产适应性改造方案时，就从线体方案设计、设备选型、新工艺应用及安全监控、通风系统等方面进行了重点考虑，并采取了一系列针对性预防措施，以保证安全生产，主要措施包括：(1)由于现有环形线结构形式的抽真空和商检工序、采用滑触线供电模式。在取电部位容易产生电火花，存在较大的安全隐患，因此将其改造为固定式站台结构形式，并采用具备防爆结构的商检测控系统。

(2)为最大限度避免产品存在冷媒泄漏隐患，在抽真空工序前增设整体真空箱式氦检工序，以提高空调管路系统的密闭性；

(3) 使用适合于R290并具备防爆功能的专用生产设备，包括冷媒充注机(具备泄压回收功能，避免冷媒外泄)、真空泵及安全性能检测仪等，同时引进无明火焊接工艺(超声波焊接)，替代火焰钎焊封口工艺；

(4)在生产现场和冷媒站、出厂检验区域分别设置独立的安全监控及通风系统，及时将生产现场可能泄露出来的R290冷媒进行排放，并适时监控关键区域的R290浓度：每套通风系统按一备一用原则配置2台离心防爆排风风机。安全监控系统，通过关键位置设置的可燃气体浓度探测传感器及报警装置，实现与通风系统的联动控制；

(5)对整个R290生产现场地面进行防静电处理,并对部分高危区域设置安全隔墙、对现场内所有照明和电气控制系统等进行防爆改造。

(6)在生产线各检漏工位设置专用冷媒排放装置，如有疑漏产品，可就近实现冷媒的安全排放，避免泄漏产品在送至返修区的过程继续泄漏而造成安全隐患。

(7) 对现有焓差、噪音及寿命试验室进行防爆改造，以满足R290产品安全测试要求。

此外，针对售后安装的难点，长虹空调还将培养一批针对R290产品的专业售后安装队伍，最大程度确保安装后的空调系统无泄漏；空调系统的安装尽可能避开有可能的点火源；避免在室内使用可拆卸方式的连接等。具体的安装要求包括：(1)安装场所应保持通风，同时禁止明火，采取防静电措施，保证检漏仪处于工作状态；

(2) 室内外机组的进、出风口周围无遮挡障碍物、不得靠近热源和易燃易爆环境的地方。避开室内机两侧边线范围内正下方有电器产品、电源开关插头插座等地方；产品在安装或维修时，电源线、室内外机连接线长度不够时，必须整条更换，严禁接驳加长；

(3)室内机安装时宜尽可能选用背出式安装，以使制冷剂管路连接口尽可能放置于室外侧；禁止在室内使用可拆卸方式的室内外机连接 ；选择固定挂壁式室内机位置时，宜使室内机两侧距离墙面大于65cm,，内机底部距离地面高度不小于2.0 m，内机顶部上方预留大于15cm以上。

(4)连接好制冷剂管路后，应使用可燃制冷剂专用抽真空机对室内机及连接管进行抽真空。真空度小于等于-0.1MPa(表压)时关闭制冷剂表阀门及真空泵进行保压测试，5min后，真空度不应大于-0.08MPa(表压)。禁止使用系统内及制冷剂罐里的制冷剂进行排空。

一直以来，长虹空调致力于成为“空气品质专家”，从企业发展的角度，长虹空调不断强化对家庭人居环境以及空气品质的专注，努力为消费者带来更为健康的好空气；从社会公民的角度，长虹空调把关注点从室内环境延伸至室外的自然环境，努力从企业节能减排等方面，减少对环境的破坏与污染，承担企业社会公民应尽的义务。