室内给水设备安装工程简介
一、施工准备
1.技术准备
（1）已做好图纸会审及设计交底。
（2）依据图纸会审、设计交底和施工组织设计编制施工方案并经过审批。
（3）已校核预埋件的规格、数量、坐标、标高，准确无误。
（4）检查设备基础强度达到设计要求。
2.材料、设备要求
（1）设备。
1）水泵的型号、规格应符合设计要求，并有出厂合格证和厂家提供的技术手册、检测报告。配件齐全，无缺损等。
2）水箱的规格、材质、外形尺寸、各接口等应符合设计要求。水箱应有卫生检测报告、试验记录、合格证。
3）稳压灌的型号、规格应符合设计要求，有厂家合格证、技术手册和产品检测报告。
（2）辅材。型钢、圆钢、保温材料、垫铁、过滤网、管材、阀门等。
3.机具设备
（1）机具：切割机、套丝机、电气焊等。
（2）工具：倒链、滑轮、扳手、绳索、水平尺、钢卷尺、线坠、塞尺。
4.作业条件
（1）施工现场的环境，除机房内部装修和地面未完成外，作业面具设备安装条件。
（2）设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸。
（3）作业面照明条件符合要求。
（4）机房内的安装标高基准线已测放完毕。
二、施工工艺
1.施工工艺流程
设备开箱验收→设备基础验收→设备安装→设备试验及试运转。
2.施工要点
（1）设备开箱验收
1）设备进场后应会同建设、监理单位共同进行设备开箱验收，按照设计文件检查设备规格、型号是否符合要求，技术文件是否齐全，并做好相关记录。
2）安装箱清单和设备技术文件，检查设备所带备件、配件是否齐全有效，设备所带的资料和产品合格证应完备、准确。设备的表面是否有缺损、锈蚀、受潮等现象。水泵手动盘车应灵活，无阻滞或卡住现象，无异常声音。
（2）设备基础验收。
1）基础混凝土的强度等级符合要求。
2）核对基础的几何尺寸、坐标、标高、预留孔洞是否符合设计要求，并做好相关质量记录。
（3）设备安装。
1）设备就位
2）泵安装。
3）泵配管的安装。
4）水箱安装。
5）稳压灌安装。
（4）设备试验及试运转。
1）水泵试运转。
2）水箱满水试验。
3）稳压灌压力试验。
三、质量验收要求
1.质量检验标准
（1）主控项目。
（2）一般项目。
2.质量记录
（1）设备开箱、材料、配件的进场记录。
（2）预检记录。
（3）施工检查记录。
（4）强度严密性试验记录及水泵单机试运转记录。
（5）隐蔽工程检查记录。
（6）安全阀调试记录。
（7）检验批、分项工程质量记录。
（8）分项工程质量验收记录。
四、成品保护
（1）设备就位后未配管前做好遮盖。对能锁的设备安装房间，要严格建立钥匙交接制度。
（2）对设备的敝露口，在中断安装期间要加保护封盖。
（3）水箱、水泵、稳压灌安装完后应做好保护，防止损伤。冬期施工应有防冻措施。
（4）严禁非操作人员随意开关水泵等设备。
（5）未经设备调试、试运转合格不得投入使用。
五、应注意的质量问题
（1）不检查水泵基础的强度便安装水泵。
（2）水泵简振支、吊架的制作、安装不符合设计和国家规范的要求。
（3）水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。
（4）水泵进出口连接的柔性短暂安装在水泵进出口阀门外侧（相对水泵）；水泵出水管压力表和止回阀安装在出口阀门外侧。
（5）生活水箱给水管口低于溢流管口。
（6）保温材料材质或厚度不符合设计的要求。保温材料绑扎不牢、松动，搭接缝偏大甚至不到位，保护层不平整，严密性差。
六、环境保护、职业健康安全措施
1.环境保护措施
（1）现场使用油漆、稀料等易污染品时，严禁污染地面、墙面及其他物品。
（2）施工中的下脚料及时回收、清理，运到指定地点销纳。
（3）各种试验用水，必须排入专门的排水沟。
2.职业健康安全措施
（1）大型设备吊装时，必须有专人指挥。
（2）使用电动工具时，应核对电源电压，并安装漏电保护装置。
（3）水箱内涂层时，应做好通风措施。
（4）检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，严禁使用明火。
（5）拆卸设备部件，应放置稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
（6）在倒链吊起部件下进行泵体的检修组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等将泵体垫稳。
（7）设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理。
（8）调配油料和喷漆的作业场所应严禁烟火，在室内或容器内进行油漆作业时，应保持通风良好。
（9）手工电弧焊的防爆、防毒安全事项如下：
1）一般情况下禁止焊接有液体压力、气体压力及带电的设备。
2）对于存在残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器完全冲洗干净后方可进行焊接。密封的容器不准焊接。
3）在容器内操作时，应设监护人员，必须注意通风以便于及时将有害烟尘排出。焊工在容器内工作时，严禁将泄漏乙炔的焊炬、割炬及乙炔胶管带到容器内，以防混合气体遇明火爆炸。
