用反冲—酸洗法清洗板式换热器

摘要：介绍了用反冲—酸洗法清洗板式换热器的系统、步序及优点。

1 反冲—酸洗法的系统构成

换热器运行一段时间后,换热面上会积起水垢,污泥、油污之类的覆盖物垢层,有时还由换热面与流体的相互作用,发生腐蚀而引起覆盖物垢层。所有的这些覆盖垢层都表现为附加的热阻,使传热系数减少,换热器性能下降。因此,换热器的定期清洗是非常必要的。

众所周知,换热器的清洗方法一般分为机械清洗法和化学清洗法两种。对于板式换热器来说,前者主要是将换热器解体,利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用,不但费时、费力,而且重新组装时,对换热器的夹紧尺寸要求较高,不易掌握;同时,换热片间的封闭垫片易损坏,对设备的维护,保养不利。现介绍一种化学清洗方法:反冲———酸洗法。反冲———酸洗法的系统原理图见图1。

该方法不但可以使换热器在不脱离换热系统时得到清洗,免去解体的麻烦,而且方法简单,省时省力,周期短,见效快,大大地降低了劳动强度。图中: (1) 一次循环泵; (2) 热水锅炉; (3) 换热器冷进阀门; (4) 二次酸洗出口门; (5) 一次酸洗出口门; (6) 换热器热进阀门; (7) 板式换热器; (8) 酸洗回水阀门; (9) 耐酸槽; (10) 酸洗泵; (11) 泄放管阀门; (12) 换热器冷出阀门; (13) 二次酸洗入口阀门; (14) 一次酸洗入口阀门; (15) 换热器热出阀门; (16) 热用户; (17) 二次循环泵。

图中实践部分即是整个酸洗系统。它由一个酸洗槽(9) ,一个酸洗泵(10) 及其配套管路、阀门组成。反冲洗法,就是利用高压水所产生的压头,对换热面上的垢层进行反向冲击,使之脱离换热器片,从而排出循环系统。酸洗法就是利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面,排除污垢,提高换热效果的方法。

2 反冲—酸洗法的操作步序

多年的实践证明:板式换热器的二次水流程,即冷进、冷出流程一侧较易结垢,且垢层较厚,因此,我们以二次水流程的“反冲———酸洗法”为例,着重探讨。具体操作过程如下:

反冲洗时,首先关闭板式换热器的冷进阀门(3) 和冷出阀门(12) ,同时打开泄放管阀门(11) ,当放净板式换热器(7) 中的所有二次水后,再开启冷出阀门(12) ,使二次水在换热器内部形成局部逆向流动,利用其产生的压头来冲击附着在换热面上的垢层使较松散的,附着力不强的垢层脱离换热面,从而排出循环系统。在进行反冲洗时我们应该注意:反冲的时间不宜过长,每次冲洗的遍数不宜过多. 一股以每次1 分钟为宜,进行3～5 遍,直至排出的水清澈,透明为止,因为时间过长,次数过多会导致反冲的效果不明显,同时使系统中的热量损失过多。

酸洗分为十个步骤:1、封闭过程;在保持一、二次循环回路畅通的情况下,关闭管路的所有阀门。2、脱离过程:即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进,冷出阀门(3) 和(12) 。3、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ,排空换热器中的蓄水后,关闭阀门(11) 。4、打药过程:启动酸洗泵(10) ,同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中,直至酸洗回水管中有药液流出。5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ,封闭二次酸洗管路。6、浸泡过程:根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间,对换热器的二次换热面静态浸泡。7、循环过程:依次开启二次酸洗出口阀门(4) 、酸洗回水阀门(8) ,酸洗泵(10) 及二次酸洗入口阀门(13) ,使整个二次酸洗系统动态循环。8、排放过程:在酸液循环一定时间后打开泄放管阀门(11) ,排净残液,关闭酸洗系统。9、中和过程:在耐酸槽(9) 中加入配制好的碱液,通常为Na3 PO4 H2O 或Na2CO3 溶液,重复步骤3 至8。10 、恢复过程:重新缓慢打开换热器冷出阀门(12) 和换热器冷进阀门(3) ,使二次循环正常运行。

对一次循环的反冲洗和酸洗 过程与二次循环的清洗过程相仿。

3 结论

实践证明:采用反冲洗与酸洗相结合的方法,会收到较好效果。以佳木斯热力公司铁西站的13 台换热器为例,平均运行3 个月酸洗一次,平均每周反冲洗一次,反冲洗后平均压降降低0. 02～0. 03MPa ,对换热器安全经济运行十分有利。