排气系统设计诸问题

现象1：比重大于空气的气体，排风口应上、下部都设。某医院中心化验室，为低速单风道集中空调，各化验室中使用不同的药品，其排风全部由吊顶入口排走，结果硫酸、甲醇、乙醚每日耗量维1L，而室内换气效果不好，这些药品的气味刺人眼目。

原因：排气量并不少，但是吸风口均在吊顶上，下边无吸风口，使溶剂蒸发出的比重大于空气的气体不能排走 ，而积存在地板附近，使室内有害气体的浓度增加。

对策：修改排风管道，增加靠近地板处的排风吸入口。

教训：要根据所排气体的比重，决定排风吸入口的位置。此外，排除比空气重的蒸气的管道其磨擦阻力也大，所以排风机的压力也应留有一定富裕量。排风管道应采用耐腐蚀的材料。

现象2：某大楼柴油发电机房在地下室，内有三台200kW风冷式柴油发电机和一台300kW水冷式柴油发电机。完工后只开两台200kW柴油发电机试车半小时，机房温度就高达60℃，柴油发电机就不能工作，工人也无法在机房停留。

原因：原设计排风量为39000m3/h，进风量为36000m3/h。由于进、排风道过长，截面过小，实际进、排风量达不到设计值，而且设计值也小。

对策：地下室为封闭式建筑，用风冷式柴油发电机是不合理的。因为风冷柴油机发热量很大，一台200kW风冷式柴油发电机的发热量大约是116.3kW，三台发热量就是349kW。用通风方式来消除余热，大约需要200×103m3/h，这在地下室无法实现。用风机来吹风，则风机耗电也得120kW占发电机的20%，显然不合理。所以，应从改造柴油发电机着手。为此，该工程将风冷改为水冷，尽量增加通风量。排风量改为63000m3/h，进风为47000m3/h。试车后，1小时机房温度已大为下降，达30℃，可以满足使用要求。

现象3：排气量不足，达不到环境条件。

原因：排气合流，相互干扰，造成排气量不够。几台排风机同时排入一个竖井中，风速约5~7m/s，排气量减少很多，如图2.3.4-1(a)。

针每个排风系统的排气管均直接插入排气竖井，且都弯向排出口方向；并将排风竖井的排风百叶增加为四面，加大排出口面积，如图2.3.4-1(b)。

现象：几台排风机共用一根水平排风管，结果风压低的排风机风量显著下降。

原因：不同压头的风机并联相互干扰，压头小的排不出去，风量下降。

对策：将水平共用管道取消，将每个排风系统直接接到百叶上，各排各的互不干扰。

分析：风机并联后之风量小于单独运行之风量。如果两台同型号风机单独时之风量为QB，联合运行之风量为QA，此时，QA<2 QB,而QA=2 QC，而QC< QB，即联合运转时风机风量减少QB- QC，所以设计时应考虑并联运行风量减少这一因素，尽量减少系统阻力。

分析：因压出段管内压力高、故减少风量。