麦克维尔WGS冷水机组帮助Camoplast制造工厂每年降低30%用电量
一项为了表彰在节约用电方面取得卓越成效的典礼近日举行,位于蒙特利尔的Hydro-Québec公用事业公司把三个奖项授予了在工业应用中使用麦克维尔水冷螺杆冷水机组的系统设计者。
作为获奖系统之一,安装在Camoplast公司位于魁北克省Richmond市一个80,000平方英尺的自动化元件喷射造型工厂内的系统,因为取得了每年节省30%能耗开支的成就,给人印象尤为深刻。Camoplast公司的这套系统由Claude Menard设计安装,他是魁北克省Sherbrooke市Formatrix 67总承包公司的首席设计师)。Camoplast系统的关键组成部分是一台麦克维尔WGS水冷螺杆机组。
必胜组合:Formatrix 67和麦克维尔
Menard和麦克维尔有着20年的合作经历,非常了解麦克维尔冷水机组的技术优势。“麦克维尔冷水机组性能非常稳定、容易维护,”他说。数年前,Menard对麦克维尔水冷螺杆机组就很熟悉,并开始在系统中应用麦克维尔WGS冷水机组,其中就包括Camoplast的升级改造项目。
Camoplast的工艺过程开发经理Francois Filion说,正是由于看好系统投资回报率和安装的便利性这两点,我们才决定进行系统升级改造项目。“安装机组是个大问题。但是这次工厂仅停工了72小时,整个项目从开始到结束也只花了2个月,”Filion说。之前每次需要扩大制冷量时,都会增加机组。结果,在整个工厂内分散安装了8台机组,总冷量达到175冷吨。
“我们采用一台205冷吨的麦克维尔螺杆冷水机组。仅用到其一半的能力,就能提供足够的冷冻水来满足全工厂制造工艺所需,” Menard说。
升级改造项目用麦克维尔螺杆冷水机组替换掉了原有的8台小容量冷水机组。该机组专门用于为工艺过程提供冷水,安装在一二楼之间的夹层内。机组出水温度为55华氏度,应用于公司运作的关键工序——喷射造型中。
“夏季,冷水机组在生产工序的液压部分发挥着作用。整个冬季,冷却塔都不必使用,”Menard解释道。为了使效率最大化,和新机组同时安装的容量为400冷吨的冷却塔出水温度被调整到75华氏度到85华氏度之间。
Menard说,麦克维尔WGS冷水机组双系统设计,使其具备了卓越的部分负荷效率和稳定性。“使用WGS,就像在一个框架内放着两台冷水机组。”整个机组分成两个制冷循环回路,有独立的冷凝器,共用一个蒸发器。如果一个压缩机有问题,你可以使用另外的一个,”Menard说。
使用HFC制冷剂是必备条件
据麦克维尔在魁北克省蒙特利尔的销售代表——Enviroair工业有限公司介绍,WGS冷水机组具有软启动、低噪声、设计紧凑等特点,是同一级别中性能最出色的冷水机组。“麦克维尔螺杆冷水机组必须使用HFC-134a制冷剂,”他说。“业主想要一种没有被列入淘汰使用清单的制冷剂,为的是不用担心在不久的将来当HCFC制冷剂被淘汰时,再次进行设备改造。”
安静运行
新机组安装在一二楼之间的夹层内,而在这个位置,可以俯视工厂生产区车间,因此工人们很担心潜在的噪声。但当发现机组运行非常安静,工人们非常吃惊和意外。麦克维尔WGS采用单螺杆压缩机,这种设计从本质上就比双螺杆压缩机设计能使机组更加安静的运行,所以该机组运行更加安静。根据ARI 575标准进行测试,机组的噪声值仅为73~77分贝。
软启动是控制系统的关键所在
另一个关键因素是冷水机组每台压缩机在低负荷时都可以软启动。具备软启动能力将保证电压波动最小化,在工厂的控制系统中,这也是超过30个电涌灵敏度的PLC(可编程逻辑控制)稳定、不间断运行的关键。Camoplast 使用Omron控制,并在Menard的帮助下开发出专用软件来运行冷水机组和辅助设备,从而打造出完全自动化的工厂。
获得公用事业补贴
通过采用指定的节能系统,例如Camoplast公司所采用的那种,Menard为来自魁北克省蒙特利尔市以Hydro-Québec公用事业公司为基础的客户带来了数量可观的补贴。Hydro-Québec的Empower计划是针对工业体系的,力图通过物质刺激鼓励企业在设备、系统或者生产过程中采取节电措施。“该计划将持续进行到2014年,” Menard说。
除了给采用节能设备的公司补贴之外,针对工业体系的Empower计划也为杰出的项目授予节能应用卓越奖。2004年到2007年期间,Empower计划共授予承包人13个奖项,Formatrix 67获得了其中的5项。这5项中又有3项是因为Menard在魁北克工业企业中应用麦克维尔设备而取得的。
可观的投资回报
Camoplast的空调系统升级改造项目成本总计270,000加元,其中包括WGS冷水机组、冷却塔、阀门和管道系统。如果把从公用事业公司Empower计划中获得171,000加元补贴考虑进来,整个项目的实际总成本仅为99,000加元。Filion说,“项目实施之前,工厂每年的电费大约为98,000加元,现在则减少到每年28,000加元。”Menard补充道,“随后针对带来节省效果进行的详细统计分析显示:30%来自麦克维尔冷水机组,50%来自停用冷却塔(例如冬季),另外的20%来自水泵、管道系统和控制。”
额外收获——维护成本的降低
除了显著降低运行费用外,Filion补充道,该公司每年花在机组和相关设备上的维护成本从每年大约30,000加元降低到5,000加元。
Camoplast公司工厂应用是一个极好的例子。它说明了企业如何通过技术革新解决方法来节省开支。这不仅仅帮助企业获得奖金,还帮助企业在对抗高能耗开支的战斗中赢得了胜利。