谈小型制冷空调设备中管道中钎焊工艺

焊接是一项精细的活，在焊接时要认真仔细，否则稍微的疏忽就会造成设备的报废，尤其是制冷设备的管道焊接更是其中的重中之重，像空调设备不低于3.2MPa。因而要严格按照焊接标准对制冷空调的管道进行焊接，从而保证质量。

二、焊剂和焊料的采用

1、焊剂的采用

活化性焊剂和非腐蚀性焊剂是焊剂的两种种类。需要对焊接中产生的杂质和其中的氧化物进行除去则需要采用活化性焊剂，当然溶剂中的溶渣一定要在焊接完后将其除掉，因为它会使金属受到腐蚀，从而影响焊接的质量；要焊接超过800摄氏度的金属要采用非腐蚀性焊剂。焊剂的采用需要依据焊料和焊件所用的材料，像铜磷这样经常用的钎料，一般它的润滑性还是很不错的，在铜管表面液态钎料无法全面的润滑时就说明没有全面的除去铜管表面的氧化物。因而采用铜锌这样的焊料或者是铜管表面的氧化物没有全面的除去的情况下采用活化剂焊剂还是比较合理的。

2、焊料的采用

众所周知，钎料中的成分的采用会严重影响钎料对铜管的表面的润滑。在钎焊铜管时，钎料因承插口有些窄的间隙进入其中时只有用毛细管来帮助，然而需要用液态的钎料来使铜管的表面润滑从而达到毛细管的要求。若不这样的话，在表面张力的影响下液态钎料会聚合成球形的形状，这样也就不会使铜管表面得到润滑。因而焊料要合理的采用，这样才能保证质量。

三、所用的火焰的焊接范围、类型和温度大小

作为焊接中的重要元素，焊接火焰的调用和采用影响着焊接的接头的成分，如含碳量、金属等，制冷管道受到的影响更大，依据管道的材料的不一样采用的火焰色温度也不一样，这是制冷管道焊接的特点。像3500摄氏度大概是氧化焰的温度大小，氧化火焰的非常强的氧化性是由于氧气在其中的比例较多的缘故，但这样也会使焊件的氧化变得很容易，这样会产生很多的焊接问题，比如夹渣、气孔等出现在焊缝中，由于制冷管道的特殊性使得这样的火焰不适合制冷管道的焊接；2700摄氏度大概是碳化火焰的温度大小，这样的火焰比较适合钢管和铜管的钎焊；3700摄氏度大概是中性火焰的温度大小，这样的火焰比较适用于铜管和铜管的钎焊或者铜管和钢管的钎焊，因而在制冷空调的管道钎焊时采用中性火焰比较好，这样的火焰将和好的保证制冷空调管道钎焊的质量。

四、构造的管道焊接

1、制冷管道和四通阀

这样的铜管管件一般选用的是含有锡钎料环的，因而在制造这样的管道时要在承口处里面制成可以装锡材料的圆形凹型槽，当然，锡材料的装入要喝管道内壁相互形成完整的管道，这样在钎焊时变得很方便，因为在钎焊时只需锡环融化入接头的间隙中从而连接起来，这样并不需要添加多余的锡料，而且，四通阀要用湿布包起来，在钎焊时要不停的加水，这样是为了降低因钎焊而升高的温度，防止尼龙阀芯被烧毁，从而使质量无法得到保证。

2、制冷剂管和压缩机导管

进入压缩机管的制冷剂管的长度要10mm以上，这样是为了防止在钎焊时由于温度过高致使管道变形，从而使管口被焊料堵住。当然，二者之间的间隙保证在12mm左右，因为如果间隙太大的话，焊料很难全面的进入其中，这样的结果就是气孔的出现率变大，气体会从这些气孔中泄露出去，质量也就因此降低了；如果间隙太小的话，焊料深入其中的不多，钎焊时接头处质量不行。在焊接的时候压缩机壳体因尽量不接触火焰，防止线圈被火焰烧毁，润滑油因此变得蒸发，堵住和变脏的可能性因此会变得很大。

3、一样的管道之间

在钎焊时，大小一样的两根紫铜管的焊接采用相互插入的方式，也就是在一根紫铜管的一头加一个圆柱形的大一点的器具，从而使二者连接起来，焊接成果最好的就是二者之间的间隙在0.10mm左右。

五、火候的掌控与焊接方法

众所周知，在焊接时焊条放的最有效的时间就是焊接的火候，往深入点说就是加热管道时判定管道在加热到何时时放焊条。一般依靠对加热点的颜色的变化的查看，只有对焊接火候的有效的掌控才能使焊接质量得到保障，因为焊条放的太晚会使得加热的地方融化，焊条放的太早会使得焊接的地方变得不平整。

1、最基础的办法

对焊接的地方要采用中性火焰的尾部对其进行加热，对焊缝进行加热时还是要用中性火焰的尾部，其它的地方的火焰不可以如内焰、中性火焰前段等；为了判断接头处的温度的大小可以在加热的接头处采用钎料接触，如果很快的融化了就说明可以钎焊了，在钎焊时要对其持续不断的加热，防止温度降低，这样使得接头处的温度足以使缝隙的加入的钎料自己融化，从而达到圆满，不需要另施手段，如果融化很慢则还需要加热打钎料快速融化的程度。最重要的是在管道的缝隙不能用依靠火焰融化的钎料。铝管在焊接的时候要在焊接前使接头的面上和焊料覆盖上焊剂，使得加热的焊件变得暗淡时从而焊接完成。

2、焊接的办法

影响铜管表面的润滑的重要原因就是氧化物，它会使得铜管表面的液态钎料无法全面的润滑，因而在焊接前要全面除去铜管表面的氧化物，当然，去除氧化物的过程也包含钎焊时出现的氧化物，这样会使得液态钎料在铜管表面全面的润滑。通常使用的办法就是用机械设备来去除铜管表面的氧化物，这是在钎焊之前，用有效的焊剂除去铜管表面的氧化物，这是在焊接中。端口的切口要保证与铜管垂直，而且端口中的毛刺要全面的除掉，当然，一些不平整的管口不能要。对焊件的加热的火焰，要认真操作，防止出现问题，引起质量问题。插入的管道在焊接时要进行加热并对扩口的管道进行加热，当然在焊接的过程中要防止部分的地方温度过高致使管道受到氧化，管道的焊接质量受到损坏，像铜磷焊条在焊接过程中放的最好的时机是加热的地方出现鱼鳞的形状，这需要很高的技术。在对两个相同的焊件进行焊接要保障缝隙两边的温度一样从而保障焊件的质量。在焊接完成的时候要停止焊接，从而使焊接处自然降温，更要在静止的条件下保障质量，避免因铜管的颤动使得质量得不到保障。

六、经常出现的问题和产生的原因

焊接时间太短，不到七天，这样是因为没有全面的加热，造成有的地方温度高，而有的地方温度却较低，也可能使有油污在接头处，当然，也可能是焊剂和焊料采用的不正确等。因没有控制好温度致使温度太高使得焊接的部位形成裂开的现状。可能是焊剂不够，也可能是焊接的时间没有控制好造成时间太长，也可能是焊料太热等都会造成焊接的地方不平整，出现凹凸的现状。焊接的地方没有清洗或者清洗不干净，技术操作不到位等都会使焊接的地方出现气泡或者气孔的现状，这种现象是不能再制冷设备中出现的。没有严格按照焊接的标准。使得焊接的地方不牢固，管道因碰撞出现裂痕等。

结语

我国随着社会的进步经济的到了飞速的发展，金属材料的焊接工艺得到了长足的进步，在小型制冷空调设备中管道中的焊接中，采用钎焊工艺将很好地保证管道焊接的质量，当然，任何事物都不是完美无缺的，利用钎焊对小型制冷空调设备中管道进行焊接时也不可避免的出现一些问题，但主要是操作技术和原料上的原因造成的，我们只有对原料严格把关，更是要遵从管道焊接标准，从而保证小型制冷空调设备中管道中的焊接的质量，这样更是能使小型制冷空调设备中管道中的钎焊工艺得到长足的发展。