空调制冷不良产生原因分析及处理
1.制冷循环系统及制冷剂状态变化
在一个单级制冷循环系统中主要包括压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程，制冷循环是一个密闭的系统，其内存在着一定量的制冷工质，制冷循环系统依靠制冷剂的状态变化完成热量的“搬运”，实现制冷效果。因此，可根据制冷剂的变化来寻找制冷不良故障产生的根源，进而建立系统可靠的故障排除方法。
在上图中，左侧为液态制冷剂，中间区域为湿蒸汽制冷剂，右侧为过热制冷剂蒸汽。对应于制冷循环系统中，蒸发过程与冷凝过程主要在湿蒸气区进行，均为等压过程；压缩过程则是在过热蒸气区内进行，视为等熵过程；节流膨胀过程在饱含蒸汽线上进行。
怎样判断空调器制冷过程是否正常呢？一般说，环境温度高于30℃时，开机运行20分钟，内机风速为高风，制冷模式，进风口温度减出风口温度应高于10℃，其他情况出风口温度在12～15℃，室内机排水管流水，二、三通阀结露，且三通阀温度低于二通阀温度，视为制冷正常。如果开机后可制冷，但温度达不到设定的效果，就是制冷效果差。
2.制冷不良故障原因分析
制冷不良产生的原因可能有多种，常见的主要有：散热不良、控制电路故障、管路故障、制冷剂过少、过多、混入空气、安装不当、压缩机效率、环境温度、湿度等等，基本可分为内部与外部两部分，外部包括环境及机器，内部主要指制冷剂工质。按照一般检修的次序可以分为四个区域，
2.1.室内机区：过滤网脏塞，蒸发器脏堵，管道堵塞，制无制冷剂，制冷剂泄漏、过多、混入空气，导风板故障，电路故障，风扇电机转速慢、电机故障，安装不当，空调器制冷量与房间面积不对应等；
2.2.内外机连接管区：紧固螺母未拧紧，管道过长、弯折、压扁，无制冷剂，制冷剂泄漏、过多、混入空气；
2.3.压缩机四通阀区：无制冷剂，制冷剂泄漏、过多、混入空气，控制电路故障，压缩机故障、有杂质、润滑不足，四通阀故障；
2.4.室外机区：冷凝器脏堵，散热效果差，温度控制电路故障，无制冷剂，制冷剂泄漏、过多、混入空气，风扇电机转速慢、电机故障，安装不当，环境温度过低。
3.制冷不良故障的处理方法
由上面的分析可知，空调制冷循环制冷不良故障与许多因素有关，需要同时考虑设备和环境的实际情况，检修时采用观察状态、听声音、测温度、测压力、测电流等多种方法，进行综合判断，才能达到较好的维修效果。
3.1.首先确定室内机制冷效果，内机安装在房间内，是最容易维修的部分。起机高风速制冷运行3分钟左右，用电子温度计测出风口温度在12～15℃，说明制冷良好。如果温度达不到设定要求，在运行至20分钟未达到就可视为制冷效果不好，需要进一步确定具体原因。
1）观察内机蒸发器，如果蒸发器全部结露，手摸温度较低并且比较均匀，出风口吹风温度较低并且比较均匀，说明内机正常。如果蒸发器结霜，温度分布不均，前半凉后半温，吹风温度不均，说明制冷剂不足；
2）观察室内机清洁度，进出风口有无杂物堵塞，导风条活动是否正常，风扇电机转速是否正常，判断是否为散热不良或者内机故障导致制冷不良。
3）观察结露结霜情况，运行3分钟三通阀（液管/液阀）出现结露，10分钟后二通阀（气阀/气管）出现结露，三通阀温度很低且低于二通阀温度，说明空调正常，制冷剂充足。如果三通阀出现结霜、结露，15分钟后，二通阀才出现结露，表明制冷剂略少；若三通阀、二通阀都结霜且越来越厚，表明制冷剂充足，内机蒸发器热交换不良，可能是内机风机工作不正常或过滤网脏堵；如果二通阀结霜越来越厚，十几分钟后，三通阀也没结霜、结露，说明制冷剂严重不足，需检查是否泄漏；如果运行长时间不见二通阀结霜、结露，表明制冷剂已经漏完。
4）观察凝露水的排泄情况，空调强冷运行15分钟后，排水管有冷凝水流出，正常，否则，空调不正常。
5）观察外机散热情况，清洁度，有无杂物堵塞，风扇电机运行是否正常。手摸冷凝器上部热、中部温、底部常温，排风上部热、中部温、底部接近自然风，为正常状态，制冷剂充足；如果冷凝器上部烫、中部热、下部温，整体温度较高，说明制冷剂过多；如果冷凝器温度都接近常温，说明缺制冷剂。
6）测试压力，制冷运行三通处压力（低压）为0.4-0.5MPa，说明空调器正常。在图3中，三通阀在机子运行过程中测定的压力基本是系统内最低压力之处，正常值为0.45MPa，即是70PSI左右，压力过低，说明制冷剂不足；压力过高，说明制冷剂过多；压力表摆动较大，回气管温度较高，冷凝器温度高，为制冷剂混入空气。
7）用钳表测运行电流，根据铭牌，若电流接近标称值，说明运行正常；若电流偏小，说明制冷剂不足或压缩机不良；若电流偏大，说明空调过载，可能制冷剂过多或系统堵塞，也有可能室外散热不良。
综上，根据蒸汽循环制冷原理，结合制冷循环中制冷剂的状态变化情况，通过制冷不良的现象原因分析，并且采用一些有效的检修方法，能够很好的解决制冷不良故障的问题，进而指导解决在维修中遇到的其他故障。
